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RFC-B系列工業廢水處理機

一、產品概述RFC-B系列乳化液含油廢水處理機，是在JS型和RFC-I型的廢水處理機的基礎上采用國內外先進技術研制開發成功的***產品，通過有關單位現場使用及環保部門的測試和評審鑒定，該系列產品的各項技術指標均達到國家先進水平。二、適用范圍該系列產品主要適用于處理各類含油廢水，包括機械加工和壓延加工的乳化含油廢水、鐵路部門的機車和油罐車的清洗含油廢水、動力部門的壓縮機排放廢水、油庫污水等各個行業。三、產品特點我公司生產的PFC-B系列工業廢水處理機是吸收引進機械工業部第十設計研究院的設計，經我公司技術人員結合工程實踐不斷升級改造的產品，其具有如下顯著特點：A、技術性能可靠，針對性強，是處理乳化含油廢水的專用設備。B、集成混凝反應、加壓溶氣氣浮、多介質過濾和活性炭吸附等組合工藝；工藝先進，結構緊湊，能耗低，自動化程度高。C、利用空間大氣自動跟蹤加壓氣浮新技術和自動加藥新工藝，克服了傳統工藝空壓機難操作現象，也避免了其二次噪音污染，大大提高了氣浮效果，降低了處理成本。D、具有預曝氣、脫色、降低COD等作用，出水和浮渣都含有一定量的氧，有利于高濃度廢水的后續處理或再用。E、生成的浮渣瞬時分離，隔離排出，水體擾動非常小；浮渣含水率低，簡化了污泥處置，節省了費用。F、溶氣發生器設計獨特，體積小巧，安全可靠，溶氣效率高。G、投藥量小，運行成本低。H、混凝反應效果良好，對乳化油處理效果獨特，各領域應用廣泛。1.廢水池  2.真空罐  3.加藥射流器  4.污水泵 5.污水流量計 6.控制閥7.加藥流量汁 8.加藥流量計9.藥液箱  10.攪拌機  11.反應池  12.溶氣釋放器 13.氣浮分離池  14.刮渣機  15.清水箱 16.一級處理排放口17.氣體流量計  18.進氣射流器   19.溶氣泵 20.溶氣水流量計 21.溶氣塔22.反沖水泵 23.過濾泵  24.反沖洗水排放口  25.過濾塔  26.二級處理排放口  27.1號吸咐塔   28.2號吸咐塔  29.***處理排放口四 處理效果   ? 含油廢水中的油含量可降***5mg/L以下；  ? 懸浮物(SS)去除率可達到99％；          ? COD去除率98％；                      ? 處理后水質外觀無色透明，可合理回用；  

TF-B涂裝廢水處理設備

產品概述    TF-B系列涂裝廢水處理設備，是我公司積多年來的實踐治理經驗，并參考國內外有關先進技術，在相關科研人員及我公司技術人員的共同努力下，研制開發出的一種具有、針對性很強的水處理設備。該系列產品可根據水質的變化或不同，進行組合或增減。經部份單位使用及環保部門檢測，各項指標均達到國家排放標準。適用范圍    該系列產品適用于船舶、汽車、拖拉機，機械加工制造等行業涂裝生產線所產生的涂裝廢水、噴漆廢水的處理。產品特點    A、本產品為多級組合式整套設備。設計合理，結構緊湊，操作方便。    B、根據用戶具體的水質成份，可對產品進行選型組合；并保證使其處理后的水質達到國家排放標準。    C、設備可首先把污水中的表面活性劑分離出來并回收復用，減輕后續處理負荷。    D、污水進入主機后，藥劑的投加則為自動定比例跟蹤投加，保證出水水質的穩定性。    E、采用空間大氣通過高速射流直接與水混合而制造溶氣水的新技術，從而保證了主機的處理效果，同時也減輕了進行深度處理的負荷。    F、生物接觸氧化搭具有吸咐作用又有生物作用的雙重優點，長期不用更換吸附填料。處理效果    有效去除回收清洗廢水中的表面活性劑；    懸浮物(SS)去除率可達到99%；    COD、BOD等均可得到有效去除；    處理后出水可回用于洗車沖廁等；    達到GB8978-1996-級或二級排放標準。【設備工藝流程簡圖】污水池  2.液下泵  3.表面活性劑去除裝置 4.真空引水罐 5.加藥射流混合器  6.污水泵 7.污水流量計  8.9.加藥流量計  10.11.藥液箱 12.13.攪拌器 14.反應池  15.釋放器  16.氣浮 17.刮渣機 18.溶氣塔19.清水箱  20.浮球液位 21.溶氣泵 22.進氣射流器 23.溶氣水流量計 24.過濾泵 25.過濾塔 26.27.活性炭生物氧化裝置

SBR-B系列污水處理設備

一、產品概述近年來SBR工藝在我國迅速興起，且已開始在大、中型城市污水處理廠和工業廢水處理廠中廣泛使用。我公司會同科研所共同研制開發的SRB-B系列污水處理設備以其良好的有機質去除，良好的脫氮除磷效果在污水處理領域獲得廣泛推廣和應用，成為一種成功推向市場的活性污泥法污水處理設備，并得到了用戶和環保部門的一致好評。二、適用范圍生活污水、城市污水、食品加工污水、屠宰污水和釀造污水的處理。印染、紡織、石油化工、制藥、皮革等有機廢水的處理。廢水的脫氮除磷處理。三、工作原理SBR工藝是具有調節、初沉、生物降解和終沉排水等功能于一體的污水生化處理工藝。主要由5個工序組成（進水期、反應期、沉淀期、排水期、閑置期），從污水流入開始待機時間結束算作一個周期。5個工序均在同一反應器內實施。這種操作周期周而復始反復進行，達到不斷進行污水處理的目的。四、產品特點不易產生污泥膨脹。特別是在污水進入生化處理裝置期間，維持在厭氣狀態下，使得SVI（污泥指數）降低，而且還能節減曝氣的動力費用。不需設置二沉池和污泥回流系統。處理構筑物的構成簡單，設備費、運轉管理費也較連續式為小。可有效去除氮，在SBR反應池中的活性污泥交替處于厭氧、缺氧和好氧的狀態，因此經適當改變運行條件，就可達到脫氧、除磷的目的。耐沖擊負荷強，氧的轉移率高。SBR反應嚴格按時間推流的，因而在運行過程中存在著較高的有機物濃度梯度，其微生物RNA的含量比連續活性污泥系統中的微生物高3-4倍。故能處理高濃度或有害的廢水，操作得當，可得出比連續式好的處理水質。進水管    2.空氣管   3.消音器      4.電動閥 5.排水軟管  6.潷水槽   7.潷水器電機  8.溢流管 9.出水管    10.排泥放空管     11.SBR-II曝氣機

MBR-Z系列智能一體化膜生物反應器

一、MBR技術說明由于世界水資源的大量消耗和淡水資源的日益短缺，各國都在積極尋找更為先進的廢水再生與回用技術，以解決日益嚴重的全球水危機；MBR技術因此應運而生。膜生物反應器（Membrane Bioreactor，簡稱MBR）是利用現代超微濾膜技術與傳統的活性污泥法，創造出的一種全新的廢水處理技術。膜生物反應器以超微濾膜單元取代傳統的二沉池，所有懸浮物和膠體都被膜分離截留，污泥的沉降性不會影響到出水水質，徹底的實現了泥水的完全分離。膜單元的出現，增加了曝氣池中活性污泥的濃度，提高了生物降解的速度，降低了F/M比值，并且有效的減少了剩余污泥的產生量。膜生物反應器出水的COD等污染物數值要比傳統的活性污泥法大為降低，污染物綜合去除率可達90%以上，且出水的濁度通常小于1NTU。由于出水水質優良，通過MBR處理后的污水，可以直接回用至洗車、綠化灌溉、廁所沖洗、景觀娛樂用水、環衛用水、工業冷卻水等領域，極大的節約了水資源；MBR出水經過進一步的深度處理，亦可應用于生活用水、生產用水，有效的實現污水的資源化。二、產品概述MBR-Z系列智能一體化膜生物反應器是我公司根據MBR技術開發的新一代產品，該產品是將膜分離技術與生物處理技術、智能化控制技術有機結合起來的一體化成套水處理設備。本產品克服了傳統污水處理工藝的流程冗長、占地面積大、操作管理復雜等缺點，具有結構緊湊、外觀美觀、穩定可靠和占地面積小、運行費用低、自動化程度高、維護操作方便等優點；特別是出水水質好，優于中水水質標準。三、適用范圍本產品適合用于中小型規模的污廢水處理和回用，即可應用于工礦企業，又適用于各種民用建筑，具體體現在：【工礦企業】食品污水處理；制藥、制糖、酒精、皮革、造紙、印染等高濃度有機廢水的處理。這類廢水用常規的處理方法處理出水難以達到排放標準的要求，而MBR-Z以其技術上的優勢，完全可以對其進行有效處理，出水甚至可以達到回用標準；畜牧屠宰業污水處理；各類企業的原有污水處理站的達標改造、水量增容、回用改造等。【民用建筑】辦公大樓、住宅小區、醫院、賓館、學校、體育場館等各類民用建筑的污水處理或中水回用系統；無排水管網系統的地區，如旅游風景區、度假區、別墅、飯店、小居民點、車站、收費站、臨時工地等的生活污水處理；洗車場、洗衣房的回用水處理等。四、產品特點將膜分離技術與生物處理技術、智能化控制技術有機結合起來，設備結構緊湊、外觀美觀、穩定可靠；占地面積小、運行費用低、自動化程度高、維護操作方便；出水水質好，優于中水水質標準，可有效的實現污水的資源化。MBR膜組件利用國際先進的超高水通量過濾技術，過濾精度達到0.1-0.5um,水通量高，產出水質量穩定，出水水質濁度通常小于1NTU；同時更大限度的實現膜孔徑的均一；采用的高強度制膜工藝，膜絲材料具有彈性，柔韌性好，可以經受長期連續的高速水流與氣泡流沖擊，MBR膜可以耐受已知的幾乎所有化學藥劑，實現復雜水質的過濾；可以使用高濃度強氧化劑進行化學清洗。膜組件接口簡捷，方便安裝；可完全替代同型式膜組件（不用更換機架）。

DSW-A系列地埋式一體化污水處理設備

一、產品概述DSW-A系列設備的設計主要是對生活污水和與之類似的工業有機污水處理，其主要處理手段是采用目前較為先進成熟的生化處理技術——生物接觸氧化法，水質參數按一般生活污水水質設計計算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l設計。共有七部分組成：(1)初沉池(2)生物接觸氧化池(3)二沉池(4)消毒池、消毒裝置(5)污泥池(6)風機水泵等配套（7）電控系統。二、適用范圍該設備適用于住宅區、賓館、學校、礦山、工廠等的餐飲洗浴生活污水；醫院、療養院等生活有機污水；與之類似的工業有機污水處理。三、產品特點A、可埋入地表以下，對周圍環境無影響；B、污泥產生量極少，定期抽排即可；C、全自動控制，無需專人管理；D、操作簡單，維修方便；E、工藝成熟先進，運行效果穩定可靠；F、設備使用壽命長；G、可與其他設備自由組合，獨特設計，適用于多種場合。四、DSW—A設備工藝流程簡圖1.調節池(不在設備內)2.潛污泵(二臺一備一用)3.初沉池4.三級接觸氧化池5.二沉池6.消毒池7.消毒裝置8.污泥池9.風機房10.風機(二臺交替運行)注：DSW-A(0.5-5)設備不設初沉池，污水直接進入接觸氧化池；接觸氧化池為二級，二沉池的污泥自流至污泥池。污泥采用厭氧消化。五、DSW-A設備結構與特點DSW-A設備因為埋地設置，維護與保養較為困難，因此在設計中該設備就考慮了它的免維護性，整個設備結構合理可靠，同時也考慮到即使發生一些故障，也可通過設備的各檢查孔進入設備內。DSW-A設備所有設施均設置在若干個箱體內，箱體采用A3鋼板制作，鋼板厚度8mm，各箱體用無縫鋼管聯接，設備內外均采用化工部推廣產品氯磺化聚乙烯防腐涂料，設備一般涂刷該涂料8道:2道底漆6道面漆，防腐壽命一般可達10年以上。整套DSW-A設備設計維護保養周期為10年。六、DSW-A設備處理量與進出水BOD關系表進水BOD5(mg/l)200300400200300400500300400500出水BOD5(mg/l)20202030303030606060處理水量   (m3/h)A-0.50.50.40.330.50.40.380.30.50.430.38A-110.80.6510.90.750.610.850.75A-332.41.9532.72.250.832.550.25A-5543.2554.53.75354.253.75A-101086.51097.56108.57.5A-2020161320181512201715A-30302419.5302722.5183025.522.5七、DSW-A設備全自動微機控制柜　1.手動及檢查電路2.自動控制電路具體使用說明如下：每臺設備配置兩臺水泵、兩臺風機及相應控制閥門；水泵為一備一用，交替運行；工作液位自動啟動，低液位自鎖，警戒水位二臺同時啟動，兩臺水泵可聯動、分動；風機為一備一用，交替運行，兩臺風機可聯動、分動；設備長期停運，為保證生物膜的正常生長風機可定時間歇啟動；風機、水泵可配備自動檢測聲光報警系統，并配有過流、過壓、缺相護電路；沉淀池排泥為時序控制。

GXZ斜管沉淀裝置

一、產品概述我公司生產的GXZ系列斜管沉淀裝置是在國內外同類產品的基礎上研制開發的一種新型全方位的配套型系列設備，可單級或多級聯合使用，也可配套其它廢水處理設備進行深度處理的一整套工藝。該設備是在淺池理論上發展出來的，是目前在污水處理及給水排水工程中采用較廠泛而且成熟的一項水處理裝置；可大大地提高使用效率，并保證了各項指標達到國家排放標準。二、適用范圍本裝置應用廣泛且成熟，在工業廢水處理、生活污水處理及給水凈化中均有廣泛應用：有色金屬加工冶煉廢水、煤礦礦井污水處理；電廠、鍋爐房水力除灰廢水、煤氣站洗滌水處理；各種機械工廠生產廢水和各種生活污水處理，隔油以及尾礦濃縮等處理；給水凈化處理的前期預處理和二次沉淀。三、產品特點可單級或多級進行各種廢水的預處理，免去另建沉淀池投資，降低清渣勞動強度。對某些單一的廢水可進行直接處理，并達到國標排放標準。可進行多級深度凈化，一次性達標。可以與其它廢水處理設備、過濾設備、超濾設備以及生化裝置等設備的工藝配套進行全方位的深度處理。適用范圍廣、處理效果高、占地面積小既適用于新建工程又適用于現有舊池的改造，均能取得良好的經濟效益。四、主要技術參數處理能力5～100M3/H進水懸浮物含量<2000毫克/升懸浮物顆粒徑≤2毫米出水懸浮物固體含量20—100毫克/升PH6～8.5

硬水軟化設備

一、軟化水設備：　　軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，可以用于空調等系統的補給水的軟化以及生活用水的處理等。二、工作原理：　　全自動鈉離子交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。　　當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：　　2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+　　2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+　　即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。　　一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。三、軟化水水質標準：　　硬度單位   mmol/L   mN   德國度   法國度   CaO(mg/L)   CaCO3/(mg/L)　　mmol/L    1       2    5.6077   10.0086   56.077      100.086　　mN    0.5v      1    2.8039   5.0043    28.039      50.043　　德國度   0.17833   0.35665   1   1.7848     10.0000     17.848　　法國度   0.09991   0.19983   0.5603   1      5.6029     10.0000　　CaO(mg/L)   0.017833   0.025665   0.1000   0.17848   1   1.7848　　CaCO3/(mg/L)  0.009991   0.01998   0.05603   0.1000   0.5603   1四、軟化水設備工作流程　　工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。　　反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。　　快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的***后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。五、軟化水設備技術指標及工作要求：　　入口水壓：0.18-0.6Mpa　　工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L　　操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L　　再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂　　控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz六、設備應用　　可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。

YFS系列反滲透裝置

一、產品詳細說明品牌：毅騰環保型號：定制產水量：2噸/小時***1000噸/小時進水水質：中水，具有較高的COD，SS，硬度及TDS、達到排行標準。出水水質：符合客戶要求的回用水水質。二、中水回用簡介中水回用是用各種物理、化學、生物等手段對工業所排出的廢水進行不同深度的處理，達到工藝要求的水質，然后回用到工藝中去，從而實現污廢水資源化、治理污染、保護環境、節約水資源，減少環境污染的目的。三、毅騰環保中水回用設備特點1、毅騰環保利用特殊工藝，整套系統具有高效節水、環保省電的特點。2、獨有的中水回用專用膜，適合于各種水質，系統更穩定。系統設置寬流道、抗污染的中水回用專用膜，低壓差，易清洗，適應范圍廣，系統運行周期長，配置自動循環清洗系統，保證設備長期穩定運行。3、回收率高達90%~95%，濃水排放少。采用我公司自主研發的工業流程技術+進口的核心部件，將部分中水經過模塊回流***原水進水端，增大原水量，再加上膜組件巧妙地多芯裝多段排列，保證整體的高回收率且不造成膜結垢污染。4、優越的性能表現系統各模塊間設置全方位在線和離線監測系統，并配備多功能POD在線檢測儀，隨時反應系統運行情況，保證出水水質。5、高效全自動化設計、操作簡單、降低人工成本。系統采用全自動化控制，且可手動與自動相互切換，各模塊間獨立運行、聯動控制，整個系統可實現全自動運行，無人值守。

PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器

一、產品概述氣箱脈沖原是從美國富樂公司引進的一種新技術，我公司在國外先進技術的基礎上，自主研制開發了PPC系列氣箱脈沖高效袋式除塵器。它綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰等諸類除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠、噴吹脈沖清灰與過濾同時進行“再吸附”的缺點，采用高能離線清灰方式，具有清灰能量大、清灰效果好、系統阻力低、濾袋使用壽命長、除塵效率高等特點，因而擴大了袋式收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器結構具有其獨特的特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。二、適用范圍本系列產品可廣泛用于：水泥企業的磨機、破碎、包裝、庫頂、配料等系統的除塵。它不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理高濃度（高達1300g/Nm3）的含塵氣體，可直接作為立式磨、0-sepa選粉機等的成品回收的工藝設備。除水泥工業外，它也可廣泛應用于糧食、輕工、礦山、電力、化工、冶金等行業的除塵。三、產品性能離線脈沖清灰、除塵效率高達99.99%以上，粉塵無二次吸附，特別適用于高濃度的煙氣處理，可直接作為高濃度的產品收集工藝設備；高品質濾料的使用，能適應各種工況；PLC智能控制，操作精確、簡便、可靠；氣箱式結構，模塊化制作，便于安裝；先進的均風設計，降低了除塵器的運行阻力。四、構造及工作原理PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續工作。五、設備型號說明本系列除塵器共有33種規格，每室的袋有32袋、64袋、96袋、128袋4種，又可分為單列和雙列布置，濾袋長度有1450mm和3060mm兩種，除塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/Nm3。型號處理風量   (m3/h)濾袋風速   (m/min)過濾面積   (m2)濾袋數   (個)耗氣量   (m3/min)阻力   (Pa)含塵濃度   (g/m3)保溫層面   積(m2)質量   (t)32-369001.2-2.093960.271470-   1770<100026.52.432-489301241280.37343.432-5111601551600.46414.432-6133901861920.5548.55.464-4178002482561.2706.964-5223003103201.5948.864-6267003723841.81189.764-7312004344482.114211.864-8357004965122.416612.596-4268001.2-2.03723841.21470-   1770<13001108.796-5334004654801.512011.896-6401005575761.813013.596-7468006506722.114015.296-8535107447682.415018.096-9601008368642.716019.696-2×5669009299603.017521.096-2×680700112111523.421025.296-2×794100130813444.224529.496-2×8107600149415364.828033.696-2×912100016817285.431537.896-2×10134500186819206.035042.0（注：128等系列產品參數未在此表中列出）

吸附—催化燃燒超低排放處理裝置

一、設備概述　　有機廢氣吸附催化一體化裝置是我公司根據多年廢氣治理經驗研制成功的節能、無二次污染的新型廢氣處理設備。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量、低濃度的處理場合，可獲得滿意的處理效果。二、設備用途　　適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。三、工作原理　　首先有機廢氣經干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態；脫附再生系統采用在線脫附再生（也可采用離線脫附再生），即吸附過程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環使用。四、產品特點　　1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。　　2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。　　3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高；　　4.用優質貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達到滿意效果，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。　　5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節能效果顯著。　　6.采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定、可靠。　　7.安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。　　催化床的主要技術參數　　說明：　　1、催化床內膽采用不銹鋼制作，外殼采用碳鋼制作；　　2、保溫材料采用硅酸鋁耐火纖維；　　3、設備尺寸具體以實際尺寸為準。　　活性炭吸附床的主要技術參數　　說明：　　1、吸附材料采用蜂窩活性炭；　　2、設備尺寸具體以實際尺寸為準。　　袋式過濾器的主要技術參數活性炭吸附+催化氧化(CO)技術一、概述　　采用蜂窩活性炭吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程密閉循環本技術適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及不須吸附濃縮回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,可獲得滿意的處理效果。　　與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,也無須配備冷卻塔等附加設備,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。二、技術原理　　活性炭吸附+催化氧化(CO)技術采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化氧化三種組合工藝凈化有機廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為第 一工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉化成CO2和HO,分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程,上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡后,脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。根據有機廢氣VOCs的排放量,可采用兩個以上的吸附床交替切換吸附使用。如此以來多臺吸附床切換運行可實現大風量的連續性凈化工作。